Pakkokonvektiokuivausuuni on laboratoriouuni, joka on suunniteltu kuivaukseen, kovetukseen tai lämmityssovelluksiin. Se käyttää pakotettua konvektiota, mikä tarkoittaa, että keskipakotuuletin tai puhallin kierrättää lämmitettyä ilmaa kammiossa tasaisen lämpötilan jakautumisen ja tehokkaan kuivauksen varmistamiseksi.
Malli: TG-9070A
Tilavuus: 80L
Sisämitat: 450*400*450 mm
Ulkomitat: 735*585*620 mm
Kuvaus
Pakkokonvektiokuivausuuni käyttää lämmitettyä ilmavirtaa tuotteiden tai materiaalien tehokkaaseen leipomiseen. Avain sen tehokkuuteen on tarkka lämpötilan säätö, tasainen lämmön jakautuminen ja kyky ylläpitää hallittua ympäristöä uunikammiossa. Uuni koostuu tyypillisesti lämmityselementistä, lämpötilan säätöjärjestelmästä ja tuulettimesta, joka kierrättää kuumaa ilmaa koko kammiossa. Tuuletin auttaa jakamaan lämmön tasaisesti varmistaen, että tuotteet saavat saman määrän lämpöä.
Erittely
Malli |
TG-9023A |
TG-9030A |
TG-9053A |
TG-9070A |
TG-9123A |
TG-9140A |
TG-9203A |
TG-9240A |
Kapasiteetti |
25L |
35L |
50L |
80L |
105L |
135L |
200L |
225L |
Sisätilojen himm. (L*S*K)mm |
300*300*270 |
340*325*325 |
420*350*350 |
450*400*450 |
550*350*550 |
550*450*550 |
600*550*600 |
600*500*750 |
Ulkoinen himm. (L*S*K)mm |
585*480*440 |
625*510*495 |
700*530*515 |
735*585*620 |
835*530*725 |
835*630*730 |
885*730*795 |
890*685*930 |
Lämpötila-alue |
RT+10°C - 200°C |
|||||||
Lämpötilan vaihtelu |
± 1,0 °C |
|||||||
Lämpötilan resoluutio |
0,1 °C |
|||||||
Lämpötilan tasaisuus |
±2,5 % (testipiste@100°C) |
|||||||
Hyllyt |
2 kpl |
|||||||
Ajoitus |
0 ~ 9999 min |
|||||||
Virtalähde |
AC220V 50Hz |
|||||||
Ympäristön lämpötila |
+5°C ~ 40°C |
Ominaisuus
• Tasainen lämpötilan säätö
• Kuumenna ja kuivaa näytteet nopeasti, sillä ne voidaan kuumentaa jopa 200 °C:seen
• Ruostumattomasta teräksestä valmistettu sus#304 sisäuuni ja jauhemaalattu teräslevy ulkouuni, korroosionkestävä
• Alhainen energiankulutus, kustannussäästö
• PID-digitaalinäytön säädin tarjoaa tarkan ja luotettavan lämpötilansäädön
Rakenne
Pakkokonvektiokuivausuuni koostuu yleensä seuraavista osista:
• Sisäuuni: Valmistettu ruostumattomasta teräksestä SUS#304
• Eristys: Valmistettu superhienosta lasivillasta minimoimaan lämpöhäviön uunista ympäristöön.
• Lämmityselementti: Luo lämpöä uunin sisällä.
• Kiertotuuletin: Kierrättää kuumaa ilmaa uunin sisällä.
• Ilmakanava: Ilmakanava on integroitu tuulettimeen, mikä varmistaa, että kuuma ilma virtaa uunin läpi jatkuvasti.
• Lämpötila-anturi: Mittaa lämpötilan uunissa.
• Ohjausjärjestelmä: Säätelee kuivausprosessin lämpötilaa ja ajoitusta.
Käytössä lämmityselementti lämmittää ilman, jonka jälkeen ilma kierrätetään tuulettimella ilmakanavan kautta uunikammioon ja lopuksi poistoilman kautta. Tämä koko prosessi varmistaa materiaalien tasaisen lämpenemisen ja kuivumisen.
Sovellus
Pakkokonvektiokuivausuuneja käytetään laajalti elektroniikan valmistuksessa, näitä uuneja käytetään poistamaan kosteutta elektronisista komponenteista niiden säilyvyyden palauttamiseksi.
Tässä on muutamia esimerkkejä siitä, kuinka kuivausuuneja käytetään elektroniikkavalmistuksessa:
Pinta-asennustekniikka (SMT): SMT-prosessin aikana elektroniset komponentit asennetaan piirilevyille (painetuille piirilevyille) poiminta- ja paikkakoneella. Kun komponentit on asennettu, levyt menevät reflow-uunin läpi, jossa juotospasta sulatetaan komponenttien liittämiseksi levyyn. Koska komponentit ja levyt voivat imeä kosteutta prosessin aikana. Pakkokonvektiokuivausuunia käytetään poistamaan ylimääräinen kosteus ja estämään mahdolliset kosteuden tunkeutumisen aiheuttamat epäonnistumiset.
Aaltojuotto: Aaltojuottoon liittyy piirilevyn pohjan kulkeminen sulan juotosaltaan yli, mikä luo kiinteän liitoksen piirilevyn ja elektronisten komponenttien välille. Ennen aaltojuottamista PCB pestään vesiliukoisella juoksuttimella mahdollisen hapettumisen poistamiseksi levyltä. Piirilevy johdetaan sitten pakotetun konvektiokuivausuunin läpi, mikä poistaa jäljellä olevan kosteuden ennen aaltojuottamista, jotta hapettuminen ei muutu epäpuhtauksiksi juotosprosessin aikana.
Kastelu ja kapselointi: Elektronisten laitteiden suojaamiseksi kosteudelta on yleinen käytäntö päällystää laite vedenpitävällä valu- tai kapselointimateriaalilla. Nämä materiaalit sisältävät yleensä kovetusprosessin, joka vaatii korkeassa lämpötilassa paistamista materiaalin täydellisen kovettumisen varmistamiseksi. Laitteiden sijoittaminen pakotettuihin konvektiokuivausuuneihin voi kovettaa kastelu- tai kapselointimateriaalin.
Juotospastan käyttö: Juotospastaa käytetään yleisesti elektronisten komponenttien kiinnittämiseen piirilevyyn ennen uudelleenvirtausta. Tahna on valmistettu metallihiukkasista ja juoksuttimesta, jotka sekoitetaan tahnaksi. Koska juotospasta imee kosteutta, on tärkeää kuivata tahna ennen käyttöä. Leivontauunit voivat poistaa juotospastasta kaiken kosteuden varmistaakseen, että se tarttuu oikein eikä aiheuta heikkoja juotosliitoksia.\
Pakkokonvektiokuivausuunit tarjoavat tyypillisesti säädellyn lämpötilan ympäristön, joka on säädettävissä erityisten lämpötilavaatimusten mukaan. Uunit voivat toimia eri lämpötiloissa 50°C - 150°C elektronisten komponenttien tyypistä riippuen.
Paistoprosessi kestää useita tunteja, ja tänä aikana elektroniset komponentit altistuvat valvotulle ympäristölle. Tämä antaa komponenttien imemän kosteuden haihtua, mutta se ei silti vahingoita komponentteja.
Kun paistoprosessi on valmis, elektronisten osien on jäähdyttävä hitaasti lämpöshokin välttämiseksi. Paistetut komponentit suljetaan sitten kosteusvapaisiin pakkauksiin kosteuden uudelleen imeytymisen estämiseksi.
Kaiken kaikkiaan pakotetut konvektiokuivausuunit ovat välttämättömiä nykyaikaisessa elektroniikan valmistuksessa. Nämä uunit auttavat välttämään mahdollisia elektroniikkavikoja poistamalla kosteutta valmistusprosessin eri vaiheista. Se on optimaalinen valinta palauttamaan elektronisten osien lattian käyttöikää ja parantamaan huomattavasti tuotantotehokkuutta.