Kuumailmakiertoinen kuivausuuni

Kuvaus

Kuumailmakiertokuivausuuni käyttää lämmitettyä ilmavirtaa leipomaan tuotteet tehokkaasti ja tasaisesti. Uuni koostuu tyypillisesti lämmityselementistä, lämpötilan säätöjärjestelmästä ja tuulettimesta, joka kierrättää kuumaa ilmaa koko kammiossa. Tuuletin auttaa jakamaan lämmön tasaisesti varmistaen, että tuotteet saavat saman määrän lämpöä.

Erittely

Ominaisuus

• Tasainen lämpötilan säätö

• Kuumenna ja kuivaa näytteet nopeasti, sillä ne voidaan kuumentaa jopa 200 °C:seen

• Ruostumattomasta teräksestä valmistettu sus#304 sisäuuni ja jauhemaalattu teräslevy ulkouuni, korroosionkestävä

• Alhainen energiankulutus, kustannussäästö

• PID-digitaalinäytön säädin tarjoaa tarkan ja luotettavan lämpötilansäädön

Rakenne

Kuumailmakiertokuivausuuni koostuu yleensä seuraavista osista:
• Sisäuuni: Valmistettu ruostumattomasta teräksestä SUS#304
• Eristys: Valmistettu superhienosta lasivillasta minimoimaan lämpöhäviön uunista ympäristöön.
• Lämmityselementti: Luo lämpöä uunin sisällä.
• Kiertotuuletin: Kierrättää kuumaa ilmaa uunin sisällä.
• Ilmakanava: Ilmakanava on integroitu tuulettimeen, mikä varmistaa, että kuuma ilma virtaa uunin läpi jatkuvasti.
• Lämpötila-anturi: Mittaa lämpötilan uunissa.
• Ohjausjärjestelmä: Säätelee kuivausprosessin lämpötilaa ja ajoitusta.
Käytössä lämmityselementti lämmittää ilman, jonka jälkeen ilma kierrätetään tuulettimella ilmakanavan kautta uunikammioon ja lopuksi poistoilman kautta. Tämä koko prosessi varmistaa materiaalien tasaisen lämpenemisen ja kuivumisen.

Sovellus

Kuumailmakiertokuivausuunia käytetään yleisesti elektroniikkateollisuudessa poistamaan kosteutta elektroniikkakomponenteista ja palauttamaan niiden säilyvyys.

Tässä on muutamia esimerkkejä siitä, kuinka kuivausuuneja käytetään elektroniikkavalmistuksessa: Pinta-asennustekniikka (SMT): SMT-prosessin aikana elektroniset komponentit asennetaan PCB:lle (painetuille piirilevyille) poiminta- ja paikkakoneella. Kun komponentit on asennettu, levyt menevät reflow-uunin läpi, jossa juotospasta sulatetaan komponenttien liittämiseksi levyyn. Koska komponentit ja levyt voivat imeä kosteutta prosessin aikana, kuivausuunia käytetään poistamaan ylimääräinen kosteus ja estämään kosteuden tunkeutumisen aiheuttama mahdollinen vika.

Aaltojuotto: Aaltojuottoon liittyy piirilevyn pohjan kulkeminen sulan juotosaltaan yli, mikä luo kiinteän liitoksen piirilevyn ja elektronisten komponenttien välille. Ennen aaltojuottamista PCB pestään vesiliukoisella juoksuttimella mahdollisen hapettumisen poistamiseksi levyltä. PCB johdetaan sitten kuivausuunin läpi jäljellä olevan kosteuden poistamiseksi ennen aaltojuottamista, jotta hapettuminen ei muutu epäpuhtauksiksi juotosprosessin aikana.

Kastelu ja kapselointi: Elektronisten laitteiden suojaamiseksi kosteudelta on yleinen käytäntö päällystää laite vedenpitävällä valu- tai kapselointimateriaalilla. Nämä materiaalit sisältävät yleensä kovetusprosessin, joka vaatii korkeassa lämpötilassa paistamista materiaalin täydellisen kovettumisen varmistamiseksi. Tämä tarkoittaa laitteen sijoittamista kuivausuuniin, jotta se kovettaa kastelu- tai kapselointimateriaalin.

Juotospastan käyttö: Juotospastaa käytetään yleisesti elektronisten komponenttien kiinnittämiseen piirilevyyn ennen uudelleenvirtausta. Tahna on valmistettu metallihiukkasista ja juoksuttimesta, jotka sekoitetaan tahnaksi. Koska juotospasta imee kosteutta, on tärkeää kuivata tahna ennen käyttöä. Leivontauuneja käytetään poistamaan kosteus juotospastasta, jotta se tarttuu kunnolla eikä aiheuta heikkoja juotosliitoksia.

Kuumailmakiertokuivausuunit ovat välttämättömiä nykyaikaisessa elektroniikan valmistuksessa. Nämä uunit auttavat välttämään mahdollisia elektroniikkavikoja poistamalla kosteutta valmistusprosessin eri vaiheista.

Elektronisten komponenttien paistaminen kuivausuunissa

Kuumailmakiertokuivausuuni toimii lämmityksen kautta poistaakseen kosteuden elektronisista osista. Uuni tarjoaa säädellyn lämpötilan, joka on säädettävissä tarpeen mukaan. Uuni toimii eri lämpötiloissa 50°C - 150°C.

Paistoprosessi kestää useita tunteja, ja tänä aikana elektroniset komponentit altistuvat valvotulle ympäristölle. Tämä antaa komponenttien imemän kosteuden haihtua, mutta se ei silti vahingoita komponentteja.

Kun paistoprosessi on valmis, elektronisten osien tulee jäähtyä hitaasti lämpöshokin välttämiseksi. Paistetut komponentit suljetaan sitten kosteusvapaisiin pakkauksiin kosteuden uudelleen imeytymisen estämiseksi.

Kaiken kaikkiaan kuumailmakiertokuivausuuni on optimaalinen valinta palauttamaan elektronisten komponenttien lattian käyttöikää ja parantamaan huomattavasti tuotantotehokkuutta.